WSS型溫度計選型須知
分類
按雙金屬溫度計指針盤與保護管的連接方向可以把雙金屬溫度計分成軸向型、徑向型、135°向型和萬向型四種。
?、佥S向型雙金屬溫度計：指針盤與保護管垂直連接。
?、趶较蛐碗p金屬溫度計：指針盤與保護管平行連接。
?、?35°向型雙金屬溫度計：指針盤與保護管成135°連接。
?、苋f向型雙金屬溫度計：指針盤與保護管連接角度可任意調(diào)整。
固定形式
為了適應(yīng)實際生產(chǎn)的需要，雙金屬溫度計具有不同的安裝固定形式：可動外螺紋管接頭、可動內(nèi)螺紋管接頭、固定螺紋接頭、卡套螺紋接頭、卡套法蘭接頭和固定法蘭。
型號命名
WSS□□□□——防護形式
無-普通型
安裝固定方式W-防護型
0-無固定裝置F-防腐型
結(jié)構(gòu)形式1-可動外螺紋
0-軸向型2-可動內(nèi)螺紋
1-徑向型3-固定螺紋
2-135°向型4-固定螺紋
3-萬向型5-卡套螺紋
表殼公稱直徑6-卡套法蘭
3-φ60
4-φ100
5-φ125
感溫元件是雙金屬
金屬膨脹式
溫度儀表
特點
雙金屬溫度計的優(yōu)點在于響應(yīng)速度快、體積小、線性度好、較穩(wěn)定，國外有些產(chǎn)品還具備高溫工作性能。
雙金屬溫度計的熱電勢大小僅與熱電極材質(zhì)的熱電性質(zhì)和兩端溫度差有關(guān)。
采用同一種勻質(zhì)導(dǎo)體或半導(dǎo)體構(gòu)成回路,都不會產(chǎn)生熱電勢。
熱電偶兩個接點溫度T,T0，若T=T0,熱電偶的熱電勢為零。中間溫度定律為制定熱電偶分度表奠定了基礎(chǔ)。
許多年來，科學(xué)家們試圖研究能否用函數(shù)關(guān)系式甚至用分段函數(shù)來表達熱電偶的熱端(測量端)溫度與熱電偶回路所產(chǎn)生的熱電勢之間的關(guān)系，zui終沒能成功。
若兩種導(dǎo)體A，B分別與第三導(dǎo)體組成熱電有較寬的測溫范圍,長期使用的物理化學(xué)性能穩(wěn)定
電導(dǎo)率高,電阻溫度系數(shù)小;※配置的熱電勢靈敏度高,熱電勢與溫度之間成線性，易于復(fù)制,工藝簡單,價格便宜。
但錯用了配套鎳鉻-鎳硅的補償電橋,其補償電橋的平衡點0ºC。當冷端溫度為30ºC,溫度表指示溫度900ºC,則加熱爐的實際溫度為多少?以用標準電極定律來確定隨溫度變化的元件。
一般雙金屬溫度計用在低溫，熱電偶用在高溫。如果溫度超過500度的話那么雙金屬溫度計的阻值會非常大，可能會影響測量結(jié)果，甚至?xí)霈F(xiàn)不能出來測量結(jié)果的情況發(fā)生。
常見類型
一般雙金屬溫度計有以下幾種類型:
戶外型、重型
該雙金屬溫度計是一種適合測量中低溫的現(xiàn)場檢測儀表，可直接用來測量液體、氣體的溫度。
雙金屬溫度計雙金屬溫度計
主要技術(shù)參數(shù)：
(1)精度等級：1.5級
(2)時間常數(shù)：J<40S
(3)保護管耐壓：6.3MPa
電接點型
雙金屬溫度計是一種適合測量中低溫的現(xiàn)場檢測儀表，可直接用來測量液體、氣體的溫度。
雙金屬溫度計雙金屬溫度計
主要技術(shù)參數(shù)
(1)精度等級：1.5級
(2)時間常數(shù)：J<40S
(3)保護管耐壓：6.3MPa
(4)接點容量：額定功率10VA(無感)；zui高電壓：交流220V、zui大工作電流：1A(無感)，
接點為上下限且常開。
(5)表頭工作環(huán)境溫度：-25~55攝氏度
耐震型
WSSXN系列耐震電接點雙金屬溫度計是一種測量中低溫度的現(xiàn)場檢測儀表。可以直接測量各種生產(chǎn)過程中的-80℃～+500℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)及
雙金屬溫度計雙金屬溫度計
環(huán)境場所惡劣且有振動的溫度。
該耐震電接點雙金屬溫度計從儀表內(nèi)部充耐震油，可有效克服機械振動帶來的指針抖動。在設(shè)計原理及結(jié)構(gòu)上具有防水、防腐蝕、耐震動、直觀、易讀數(shù)、無汞害、堅固耐用等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、機械、船舶、發(fā)電、紡織、印染等工業(yè)和科研部門。
主要特點：
(1)現(xiàn)場顯示溫度，直觀方便，安全可靠，使用壽命長；
(2)多種結(jié)構(gòu)形式，可滿足不同要求，無汞害，易讀數(shù)，堅固耐震；
(3)保護管材為1Cr18Ni9Ti不銹鋼和鉬二鈦，承壓、防腐能力強；
雙金屬溫度計雙金屬溫度計
(4)抽芯式溫度計可不停機短時間維護或更換機芯。
工作原理：
耐震電接點雙金屬溫度計是基于繞制成環(huán)性彎曲狀的雙金屬片組成。一端受熱膨脹時，帶動指針旋轉(zhuǎn)，工作儀表便顯示出所應(yīng)的溫度值，并且防止環(huán)境振動在雙金屬溫度計內(nèi)部充裝硅油或者將雙金屬溫度計顯示部分與測量部分分離以達到耐震的效果。
耐震雙金屬溫度計又分一體式耐震電接點雙金屬溫度計和分離式耐震電接點雙金屬溫度計兩種。
主要技術(shù)參數(shù)：
(1)執(zhí)行標準：JB/T8803-1998GB3836-83
(2)標度盤公稱直徑：60100150
(3)精度等級：(1.0)，1.5
(4)熱響應(yīng)時間：≤40S
(5)防護等級：IP55
(6)角度調(diào)整誤差：角度調(diào)整誤差應(yīng)不超過其量程的1.0%
(7)回差：回差應(yīng)不大于基本誤差限的值
(8)重復(fù)性：重復(fù)性極限范圍應(yīng)不大于基本誤差限值的1/2
萬向型
主要技術(shù)參數(shù)：
(1)標度盤公稱直徑：100;150
(2)精度等級：1.0、1.5
(3)連接尺寸：M20x1.5、NPT1/2
(4)熱響應(yīng)時間：≤40s
(5)防護等級：IP55
一體化雙金屬溫度計
概述
一體化雙金屬溫度計是將熱電阻或熱電偶的信號遠傳功能與雙金屬溫度計就地指示功能相結(jié)合，它既能滿足現(xiàn)場測溫需求，亦能滿足遠距離傳輸需求，遠傳雙金屬溫度計可以直接測量各種生產(chǎn)過程中的-40～+600℃范圍內(nèi)液體、蒸氣和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度測量。
性能特點
1、具有測溫探頭小，靈敏度高、線性刻度、壽命長等特點。
2、具有遠傳輸出電阻信號(PT100)，抗震性，耐腐蝕性及大功率開關(guān)信號等多種功能。
3、結(jié)構(gòu)形式與同類產(chǎn)品相同，可替代進口。
技術(shù)參數(shù)
1、測溫范圍-40～600℃
2、環(huán)境溫度-10～55℃
3、相對濕度≤95%
4、精度等級1.5級
5、時間常數(shù)≤60S
6、探頭耐壓≤6Mpa
7、探頭直徑:φ8-10mm、可動外螺紋:M27*2
8、熱電阻PT100(單路、雙路輸出)或4-20mA電流輸出
9、防護等級：IP55
熱套管式,熱套式雙金屬溫度計熱套式雙金屬溫度計,熱套管式雙金屬溫度計可配合各式安裝套管，滿足不同壓力等級要求?？梢灾苯訙y量各種生產(chǎn)過程中的-80-+500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面測溫。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品等工業(yè)。
錨點安裝要求
對雙金屬溫度計的安裝，應(yīng)注意有利于測溫準確，安全可考及維修方便，而且不影響設(shè)備運行和生產(chǎn)操作，要滿足以上要求，在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：
(1)為了使熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。
(2)帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度：
a、對于測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米；
b、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm；
c、假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1m即可；
d、當測量原件插入深度超過1m時，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。
使用維護
1、WSS系列雙金屬溫度計在保管、安裝、使用及運輸過程中，應(yīng)盡量避免碰撞保護管，切勿使保.護管彎曲、變形。安裝時，嚴禁扭動儀表外殼。
2、儀表應(yīng)在-30℃～80℃的環(huán)境溫度內(nèi)正常工作。
3、儀表經(jīng)常工作的溫度盡量能在刻度范圍的1/2～3/4處。
4、雙金屬溫度計保護管浸入被測介質(zhì)中長度必須大于感溫元件的長度，一般浸入長度大于100mm,0-50℃量程的浸入長度大于150mm，以保證測量的準確性。
5、各類雙金屬溫度計不宜用于測量敞開容器內(nèi)介質(zhì)的溫度，帶電接點溫度計不宜在工作震動較大的場合的控制回路中使用。
6、雙金屬溫度計在保管、使用安裝及運輸中，應(yīng)避免碰撞保護管，切勿使保護管彎曲變型及將表當扳手使用。
7、溫度計在正常使用的情況下應(yīng)予定期檢驗。一般以每隔六個月為宜。電接點溫度計不允許在強烈震動下工作，以免影響接點的可靠性。
